Trong quá trình gia công cơ khí, các phương pháp cắt kim loại tấm phổ biến là cắt thủ công, cắt bằng máy bán tự động và cắt bằng máy CNC. Cắt thủ công linh hoạt và thuận tiện, nhưng chất lượng cắt thủ công kém, sai số kích thước lớn, lãng phí vật liệu lớn và khối lượng công việc xử lý tiếp theo lớn. Đồng thời, điều kiện lao động kém, hiệu quả sản xuất thấp. Máy cắt biên dạng trong máy cắt bán tự động có chất lượng cắt phôi tốt. Bởi vì nó sử dụng khuôn cắt, nó không thích hợp để cắt các mảnh đơn lẻ, lô nhỏ và phôi lớn. Mặc dù các loại máy cắt bán tự động khác làm giảm cường độ lao động của công nhân, nhưng chức năng của chúng rất đơn giản và chúng chỉ phù hợp để cắt các bộ phận có hình dạng thông thường hơn. So với các phương pháp cắt thủ công và bán tự động, cắt CNC có thể cải thiện hiệu quả hiệu quả và chất lượng của việc cắt kim loại tấm, đồng thời giảm cường độ lao động của người vận hành. Một số doanh nghiệp vừa và nhỏ ở nước ta thậm chí còn sử dụng cắt thủ công và cắt bán tự động ở một số doanh nghiệp lớn.
Việc sử dụng thép trong ngành công nghiệp máy móc của Trung Quốc đã đạt hơn 300 triệu tấn và lượng cắt thép là rất lớn; với sự phát triển của ngành công nghiệp máy móc hiện đại, yêu cầu về hiệu quả công việc và chất lượng sản phẩm đối với việc cắt kim loại tấm cũng tăng lên. Do đó, tiềm năng thị trường của máy cắt CNC vẫn còn rất lớn và triển vọng thị trường tương đối lạc quan.
Hiện trạng
Sau nhiều thập kỷ phát triển, máy cắt CNC đã đạt được những tiến bộ vượt bậc trong năng lượng cắt và hệ thống điều khiển CNC. Năng lượng cắt đã phát triển từ phương pháp cắt năng lượng ngọn lửa đơn lẻ sang phương pháp cắt nhiều nguồn năng lượng (ngọn lửa, plasma, laser, nước áp suất cao) (Jet); Hệ thống điều khiển máy cắt CNC đã phát triển từ các chức năng đơn giản ban đầu, phương pháp nhập liệu và lập trình phức tạp, và khả năng tự động hóa thấp thành phương pháp điều khiển mạng, thông minh, đồ họa và đầy đủ chức năng; hệ thống truyền động cũng đã thay đổi từ truyền động Bước, truyền động servo tương tự sang truyền động servo hoàn toàn kỹ thuật số ngày nay;
Các loại máy cắt CNC chính bao gồm:
Máy cắt ngọn lửa CNC
máy cắt plasma CNC
máy cắt laser CNC
Máy cắt tia nước áp lực cao CNC
Các thiết bị cắt đặc biệt khác (như máy cắt ống CNC, máy cắt định hình CNC, các thiết bị cắt phi kim loại đặc biệt khác, v.v.)
Đặc điểm và ứng dụng của các loại máy cắt CNC
Máy cắt ngọn lửa CNC, khả năng cắt thép cacbon có độ dày lớn, chi phí cắt thấp, nhưng biến dạng cắt lớn, độ chính xác cắt thấp, tốc độ cắt thấp, thời gian khởi động cắt, thời gian đục lỗ lâu, khó thích ứng với nhu cầu vận hành tự động hóa hoàn toàn. Ứng dụng của nó chủ yếu giới hạn ở thép carbon và cắt tấm có độ dày lớn, và nó sẽ dần dần được thay thế bằng cắt plasma trong cắt thép tấm carbon trung bình và mỏng.
Máy cắt CNC plasma, cắt plasma có trường cắt rộng, cắt được mọi tấm kim loại, tốc độ cắt, hiệu suất cao, tốc độ cắt có thể đạt tới hơn 10m/phút. Cắt plasma dưới nước có thể loại bỏ tiếng ồn, bụi, khí độc hại và ô nhiễm hồ quang được tạo ra trong quá trình cắt và cải thiện hiệu quả môi trường tại nơi làm việc. Việc sử dụng cắt plasma tốt đã làm cho chất lượng cắt gần bằng mức cắt laser. Với sự trưởng thành của công nghệ cắt plasma công suất cao, độ dày cắt đã vượt quá 100mm, giúp mở rộng phạm vi cắt của máy cắt plasma CNC.
Máy cắt laser CNC có đặc điểm là tốc độ cắt nhanh và độ chính xác cao. Máy cắt laser đắt tiền và chi phí cắt cao. Nó chỉ phù hợp để cắt tấm mỏng và yêu cầu độ chính xác cao.
Máy cắt tia nước cao áp CNC phù hợp cắt mọi vật liệu (kim loại, phi kim, vật liệu composite), với độ chính xác đường cắt cao, không biến dạng nhiệt, phương pháp cắt thân thiện với môi trường. Nhược điểm của nó là tốc độ cắt chậm, hiệu quả thấp và chi phí cắt cao.
Máy cắt CNC khác: bao gồm máy cắt ống CNC, máy cắt thép hình CNC, máy cắt rãnh CNC, máy cắt gỗ CNC, những thiết bị cắt đặc biệt này chủ yếu dùng để cắt CNC các loại biên dạng đặc biệt, trên thị trường không có nhiều hãng sản xuất.
